Pumpenauswahl
Produkte JOHN CRANE
Johannes Kran. Die Palette der verfügbaren Dichtungen umfasst leistungsstarke emissionsarme Öldichtungen, Tank- und Rührwerksdichtungen, Hochleistungsschlammdichtungen und eine Vielzahl von Elastomer-, Form- und Metallbalgdichtungen für viele Anwendungen.
John Crane hat ein starkes Erbe, das bis zur Gründung der Crane Packing Company im Jahr 1917 zurückreicht. Von Grund auf entwickelte John Crane 1949 die weltweit erste Gleitringdichtung für Automobile. Dem revolutionären Design folgte bald die Entwicklung und Einführung der John Crane Typ 1, stirnseitigen, elastomeren Faltenbalg-Wellendichtung. Dieses patentierte Produkt hat die Dichtungstechnologie revolutioniert und ist immer noch eine der am weitesten verbreiteten Dichtungen in der Branche. Heute sind sie Teil der Smiths Group.
Trockengas-Gleitringdichtungen sind berührungslose, trockenlaufende Gleitringdichtungen, die so konzipiert sind, dass sie den Prozess nicht belasten. Diese Dichtungen eignen sich optimal für Hochleistungsanwendungen wie Exploration, Ölförderung und -verarbeitung, Petrochemie, Gastransport und chemische Verarbeitung.
Metallbalg-Gleitringdichtungen bieten höhere Durchflussraten und weniger Verstopfungen als herkömmliche Federdichtungen. Die Balgtechnologie erzeugt eine einheitliche Außenwand für eine gleichmäßige Bewegung unter hydraulischem Druck. Diese Dichtungen sind bekannt für ihre Zuverlässigkeit, enge Toleranzen und Kompatibilität mit rauen Medien in Pumpsystemen.
Faltenbalg-PTFE-Gleitringdichtungen sind für maximale Zuverlässigkeit in extrem korrosiven Umgebungen wie hohen Konzentrationen von Säuren, Salzen, starken Oxidationsmitteln und Reduktionsmitteln sowie chemisch aktiven organischen Verbindungen ausgelegt.
Geteilte Gleitringdichtungen verwenden die neueste modulare geteilte Dichtungstechnologie von John Crane. Dies vereint die einzigartigen Konstruktionsanforderungen für Nass- und Trockenlauf auf einer gemeinsamen Dichtungsplattform.
Elastomerbalg-Gleitringdichtungen sind weithin als Arbeitspferde der Industrie anerkannt und eignen sich für eine Vielzahl von Betriebsbedingungen, von Wasser und Dampf bis hin zu Chemikalien und korrosiven Materialien.
Gasgeschmierte berührungslose Gleitringdichtungen haben ein extrem robustes Dichtungsdesign, das sehr niedrige Betriebs- und Betriebskosten bietet.
Gleitringdichtungen mit PTFE-Keil werden in korrosiven Anwendungen eingesetzt, typischerweise in der chemischen oder Kohlenwasserstoffverarbeitung. Die Auswahl reicht von Keilen auf Graphitbasis für Korrosionsbeständigkeit oder Hochtemperaturanwendungen bis hin zu DIN-Dichtungen für allgemeine Nieder-, Mittel- und Hochdruckanwendungen. Alternative Sitzdesigns sind erhältlich, um Produkt- und Betriebsbedingungen gerecht zu werden.
Mechanische Behälter- und Rührwerksdichtungen reichen von einzelnen Trockenmischern und Rührwerksdichtungen, die für explosionsgefährdete Atmosphären geeignet sind, bis hin zu modularen Hochleistungs-Rührwerksdichtungen für Glasbehälter. Die Familie der DIN-Behälterdichtungen von John Crane wurde speziell für alle DIN-Behälter- und Rühreranwendungen in der chemischen und pharmazeutischen Industrie entwickelt.
Labyrinth-Gleitringdichtungen sind bekannt für ihre lange Lebensdauer und Reibungsfreiheit, um Leckagen zu vermeiden. Viele Hochgeschwindigkeits-Gasturbinentriebwerke und Kolben verwenden sie, um Öl zu speichern und gegen hohen Druck abzudichten.
O-Ring-Gleitringdichtungen reichen von Steckdichtungen mit einer Patrone, die entwickelt wurden, um Emissionslecks in den meisten Raffinerieanwendungen zu verhindern. Zusätzliche leistungsstarke, emissionsarme Patronendichtungen, die für zusätzliche Sicherheit für strukturgefährdende Typ 8B1 sorgen, die seit über vier Jahrzehnten die bevorzugte Wahl für sichere, zuverlässige drucklose Tandemdichtungen und druckbeaufschlagte Doppeldichtungen in Erdöldiensten sind.
Gleitringdichtungen Schlamovi sind für den Einsatz in den rauesten abrasiven Umgebungen ausgelegt. Diese Dichtungen verfügen über einzigartige Konstruktionsmerkmale, die es der Dichtung ermöglichen, ohne Spülung zu arbeiten, wodurch die Gesamtbetriebskosten gesenkt werden.