250X Keramik strukturierte Füllkörper

Keramik strukturierte Füllkörper 250X Schlüsselwörter: Keramik strukturierte Füllkorper, Keramik Wellfüllkorper, Keramik leichte Füllkorper, Keramik leichte Füllkorper Anwendung ● Rektifikation von organischem Halogenid. ● rektifikation und Absorption bestimmter agressiver Mischungen, die sicherlich durch den Druckabfall und die theoretische Anzahl der Platten reguliert werden. ● Wird in Kolonne verwendet, die große Mengen an natürlichen Medien enthalten, die zur Absorption von Salpetersäure und konzentrierter Schwefelsäure sowie zur Reinigung der Luft in chemischen Anlagen verwendet werden. ● Arbeiten unter Vakuumbedingungen bei geringem Absolutdruck100pa. ● Verwendet im Wärmetauscher und in der Reinigung oder als Katalysatorträger. Die keramische strukturierte Füllkorper besteht aus vielen Einheiten der gleichen geometrischen Struktur. Wellbleche, die parallel platziert sind, erzeugen zylindrische Blöcke, die als Kolonne Füllkorper bezeichnet werden. Dies ist die Form einer hochwertigen Füllkorper mit einer mehrfach höheren Trennleistung als die der Schütfüllkorper. Sie haben die Qualität eines niedrigen Differenzdrucks, einer erhöhten Betriebselastizität, einer minimalen Verstärkungswirkung und einer maximalen Flüssigkeitsbehandlung im Vergleich zu einer Schüttfüllkorper. Vorteile ● Hohe Produktivität Das neue Kolonnedesign kann den Durchmesser reduzieren, während die Rekonstruktion alter Kolonne den Durchsatz erheblich reduzieren kann. ● Hohe trennung effizienz. Da es im Vergleich zu einer unregelmäßigen Füllkorper eine viel größere spezifische Oberfläche aufweist. ● Niedriger Druckabfall, der zu einer signifikanten Verringerung des Energieverbrauchs führt. ● Große Flexibilität und der Skaleneffekt ist nicht offensichtlich. ● Geeignet für alle Kolonnedurchmesser. ● Hohe Korrosionsbeständigkeit für Alkalien und Säuren, insbesondere gegen H2S, Naphthensäure und Cl -. Gebrauch: ● Rektifikation von organischem Halogenid. ● Absorption von mehreren agressiven Mischungen, die sicherlich durch Druckdifferenz und theoretische Anzahl der Platten sind. ● Wird in einigen Kolonne verwendet, die große Mengen an natürlichen Medien enthalten, die zur Absorption von Salpetersäure und konzentrierter Schwefelsäure sowie zur Reinigung der Luft in chemischen Anlagen verwendet werden. ● Arbeiten unter Vakuumbedingungen bei einem niedrigeren Absolutdruck von 100pa. ● Verwendet im Wärmetauscher und in der Reinigung oder als Katalysatorträger. Chemische Zusammensetzung: SiO2 ≥72% Fe2O3≤0.5% CaO ≤1.0% Al2O3 ≥23% MgO ≤1.0% Andere - 2% Physikalische Eigenschaften: Spezifisches Gewicht (g/cm3) - 2,5 Wasseraufnahme (Gew. %) ≤ 0.5 Säurebeständigkeit (Gew. %) ≥99,5% Verbrennungsverluste (Gew. %) ≤ 5.0 Maximale Betriebstemperatur, °C - 800 Druckfestigkeit (MPa) - ≥130% Mohs-Härte > 7 Spezifische Oberfläche (m2 / m3) - 250 Schüttdichte kg/m3 - 390 Der Koeffizient der Hohlräume, a - 80 Winkel - 300 Druckabfall (mmHg)st./m) - 2,5 Theoretische Anzahl von Tellern, m-1 -2.3 Hydraulischer Durchmesser, mm - 12 Flüssigkeitslast (m3/m2h) - 0,2-100 Max. Koeffizient,m/s (kg/m3)-1 - 2,8