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Siliziumkarbid SIC

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Siliziumkarbid SIC

Siliziumkarbid zeichnet sich durch hohe mechanische Eigenschaften (Härte, Elastizitätsmodul) aus, die die Leistungssteigerung der darauf basierenden Materialien bestimmen. Die Kombination aus hoher Wärmeleitfähigkeit und niedrigem Wärmeausdehnungskoeffizienten bestimmt den Widerstand von Siliziumkarbid bei hohen Heizraten und unter stationären thermischen Bedingungen.

Je nach Herstellungstechnologie wird Siliziumkarbid unterteilt in:

  1. Reaktionsgesintertes Siliziumkarbid(SIC/Q2)-das durch Verdichtung und Verfestigung gewonnen wird, d.h. Bei hohen Temperaturen wird ein poröses Werkstück aus einer Mischung von Siliziumkarbid und Kohlenstoffmaterialien mit einem flüssigen Reagenz - Siliziumschmelze - imprägniert, wobei sich sekundäres Siliziumkarbid bildet, das die ursprünglichen Komponenten zu einem dichten Material verbindet.
  2. Heißgepresstes gesintertes Siliziumkarbid(SSIC/Qeines) - erhalten durch Vormahlen einer Mischung aus Silizium mit Graphit und Sintern von Preßlingen in Argon für 15 Minuten. Dabei werden Siliziumkarbid-Werkstoffe mit einer Porengröße von 0,2 µm erhalten. Seine Unterart ist auch festes Siliziumkarbid, nicht druckgesintert (SSIC), das bei weitem am besten für Umgebungen mit konzentrierten Alkalisäuren geeignet ist.
Optionen reaktionsgesintert
Heißgepresst-gesintert
Art der SIC(Q2)
SSIC(Qeines)

Inhalt von SiC. %

>=90 >=98

Dichte g/cm3

3.05 3.1

Biegefestigkeit, MPa

4,41 x 102 4,9 x 102

Zugfestigkeit, MPa

2,75 x 102 2,8 x 102
Druckfestigkeit, MPa 2,94 x 103 3,0 x 103

Elastizitätsmodul, MPa

4,12 x 105 4,10 x 105

Shore-Härte, HS

110-125 120-130

Wärmeleitfähigkeit, W/mk

141 147

Thermischer linearer Ausdehnungskoeffizient bei 20…100 ºС, 10-6/ºС

4,3x10-6 4,0x10-6

Maximale Betriebstemperatur, ºС

1600 1650
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