Types de joints d'arbre de pompe

Ceci est l'un des joints d'arbre les plus simples et les moins chers, qui a été utilisé pendant des siècles et est toujours utilisé. pressé d'une certaine manière (couvercle de boîte à garniture étanche 2, qui est serré avec des vis sur le corps de pompe).

Le nom "garniture de presse-étoupe" a été conservé depuis l'époque où une corde imprégnée de graisse servait de cordon de scellement. 
Actuellement, des cordons spéciaux sont utilisés pour sceller ce type, faits de divers matériaux et imprégnés de imprégnations spéciales, en fonction du liquide pompé et de la température de fonctionnement.

Ces joints peuvent fonctionner si la garniture est constamment dans un état humide, pour lequel elle est serrée à un état tel que le liquide s'égoutte à travers elle lorsque la pompe est en marche. Si la garniture est trop serrée, elle peut surchauffer le presse-étoupe et détruire la garniture. A cet égard, un tel joint ne peut garantir une parfaite étanchéité.

Un seul presse-étoupe et un double presse-étoupe sont utilisés. 
Un seul presse-étoupe fonctionne avec des liquides jusqu'à +95°C, un double presse-étoupe fonctionne jusqu'à +140°C et plus. 
Une caractéristique du fonctionnement d'un double presse-étoupe est la nécessité de fournir un fluide de barrage à la chambre entre les joints. Dans ce cas, la pression du liquide de barrage doit être supérieure de 0,5 atm à la pression dans la section de la pompe. La figure montre la disposition d'un joint à double presse-étoupe.

Types d'emballage :

- graphite, basé sur une section de feuille renforcée de 3 mm à 50 mm
Ces garnitures de presse-étoupe ont une élasticité élevée, une bonne ductilité pendant la compression, ont un faible coefficient de frottement, une conductivité thermique élevée, excluent la corrosion et l'usure mécanique de la surface de travail .
Appliqué pour une utilisation dans les pompes à eau.

- en fibres synthétiques section de 3mm à 50mm
Les garnitures en fibres synthétiques ont une résistance mécanique élevée et une résistance aux milieux abrasifs. Ils sont recommandés pour une utilisation dans les industries du raffinage du pétrole, de la chimie, des pâtes et papiers.

- section fluoroplastique (à base de fluoroplaste expansé) de 3mm à 50mm
les garnitures fluoroplastiques sont résistantes aux environnements agressifs, n'ont pratiquement pas de fluidité à froid, sont très plastiques lors de la compression. Ils sont recommandés pour une utilisation dans les industries pharmaceutiques, alimentaires, pâtes et papiers, chimiques.

L'exception concerne les liquides contenant du fluor.

- section remplie de graphite fluoroplastique (à base de fluoroplaste rempli de graphite expansé) de 3 mm à 50 mm
Les garnitures de presse-étoupe remplies de graphite ont une bonne résistance chimique dans tous les milieux, une conductivité thermique élevée, un faible coefficient de frottement, une élasticité et une plasticité élevées , n'ont pratiquement pas de fluidité à froid.
La résistance de ces garnitures est obtenue en tissant de la fibre armid (Kevlar) dans la tresse d'angle - cela permet d'utiliser ces garnitures pour une étanchéité fiable des équipements utilisés pour pomper des fluides contenant des particules abrasives, du sable et des fluides capables de farinage . Ils sont recommandés pour une utilisation dans les industries pharmaceutique, alimentaire, chimique et énergétique.

-section combinée (graphite-fluoroplastique) de 3 mm à 50 mm
Les garnitures combinées ont une plasticité élevée, une élasticité, un faible coefficient de frottement, les plus durables en fonctionnement grâce à la tresse d'angle, qui assure le renforcement de la garniture, à l'exclusion extrusion des espaces du presse-étoupe.

Ces joints sont un presse-étoupe alternatif et apparu après l'invention du caoutchouc.

De par sa conception, il s'agit d'un manchon élastique placé sur l'arbre de la pompe, dont le joint scelle l'arbre en raison de l'anneau élastique installé et de la pression du fluide dans le corps de la pompe.
Généralement, lorsqu'elles sont installées dans des pompes, la température du liquide pompé ne dépasse pas +70...90°С.

Fait de caoutchouc de différentes qualités :

- caoutchouc éthylène-propylène (EPDM) - pour l'industrie alimentaire et les liquides alcalins,
- caoutchouc nitrile (NBR) - lors du pompage de carburants et de lubrifiants,
- Caoutchouc fluoré (Viton, FPM) lors du pompage de liquides acides.

Ces joints sont également appelés joints mécaniques. Les garnitures mécaniques sont une unité d'assemblage composée de 2 parties principales : un élément fixe (bague 6 et élément d'étanchéité 7), qui est monté dans le corps de pompe et assure l'étanchéité de l'installation site, et mobile, qui est monté sur l'arbre et assure l'étanchéité de l'arbre (composé d'un soufflet en caoutchouc 2, d'un anneau 5 et d'un ressort 4). Entre ces éléments, il y a 2 anneaux en matériaux composites ou en céramique (pos. 5, 6), qui ont des surfaces de précision au point de contact, le long desquelles il y a un joint entre les parties mobiles et fixes. 

Dans le dessin, pour plus de clarté, la roue de pompe (élément 1) et le corps de pompe (élément 2) sont représentés.

Les joints mécaniques ont une longue durée de vie et ne fuient pratiquement pas (la fuite est inférieure à 0,1 cm3/h).

Il existe 3 types d'installation de garnitures mécaniques :

- garniture mécanique simple

C'est le modèle le plus courant. Il est utilisé si une étanchéité complète n'est pas requise et si la température de fonctionnement jusqu'à +95…+140°С est suffisante.
Les fuites, bien que petites, existent toujours dans n'importe quel joint. Pour l'eau et les liquides non agressifs, cela n'a pas d'importance, mais si le pompage de liquides toxiques ou chimiquement actifs est nécessaire, même des fuites inférieures à 0,1 cm3 / h peuvent entraîner l'accumulation de vapeurs de ces liquides dans la pièce.
Afin d'éviter cela, une double garniture mécanique est utilisée.

- garniture mécanique tandem

Il est utilisé lorsqu'il n'est pas possible d'alimenter l'ensemble de joint en liquide de barrage depuis l'extérieur. Pour le fonctionnement, il est possible de fabriquer un réservoir autonome avec du liquide de refroidissement de l'ensemble joint. 
Des joints de ce type peuvent fonctionner jusqu'à une température de +140°C.