Planta de procesamiento de leche automática HAUS MILKOTUNE

MILKOTUNE es una unidad automática de procesamiento de leche diseñada para la estandarización de la leche y utilizada inmediatamente después del separador de crema. Fue desarrollado por HAUS para la industria láctea, especialmente para ajustar la cantidad de grasa en leche y crema. El objetivo del proceso de estandarización de la leche es obtener leche entera de acuerdo con las regulaciones legales y de mercado. MILKOTUNE determina la cantidad de nata que se debe añadir a la leche desnatada para lograr el contenido de grasa deseado en la leche y, a continuación, dosifica la cantidad de nata necesaria con gran precisión y garantiza un gran ahorro a largo plazo. También puede ajustar la cantidad de grasa en la crema y mantenerla constante. Gracias al equipo de flujo automático de MILKOTUNE, las fluctuaciones en el flujo se equilibran, lo que permite que el separador funcione de manera estable. A pesar de la calidad de la leche cruda y las fluctuaciones en la eficiencia de separación, cuenta con un equipo de lectura física que permite medir la cantidad y densidad de flujo de leche descremada y nata con alta precisión, conocer las cantidades reales de grasa y lograr la estandarización. El procedimiento de control de flujo reconoce los momentos en que el separador libera sólidos, lo que no perturba los cálculos de grasa y garantiza una medición precisa. Los ajustes del modo de funcionamiento de MILKOTUNE se pueden seleccionar para varios fines operativos. Modo de Estandarización de Leche: Sirve para obtener leche con la cantidad de grasa deseada añadiendo nata a la leche desnatada. Modo de estandarización de grasa: se utiliza para controlar la cantidad de grasa en la crema que sale del separador. Solo modo de separación: se utiliza simplemente para apagar la máquina y operar solo con el separador. Modo CIP: Utilizado con sincronización automática de válvulas para una limpieza eficiente y alta higiene. El modo de funcionamiento se puede seleccionar fácilmente mediante el panel táctil, se pueden configurar parámetros, alarmas y secuencias CIP automáticas. Los datos físicos medidos en el equipo se procesan automáticamente mediante un software especial y una base de datos detallada y se convierten en la cantidad de crema y grasa láctea. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO: Las conexiones con leche desnatada y nata que salen de la desnatadora se conectan a una unidad de normalización desde dos líneas separadas. El equipo mide la cantidad y la densidad del flujo, y los valores se transmiten al PLC, que puede calcular el contenido real de grasa de la leche y la nata desnatadas. La estandarización puede agregar la cantidad de crema necesaria para lograr la cantidad deseada de grasa en la leche. El dispositivo puede regular dentro de un cierto rango la cantidad de grasa (concentración) en la crema producida por el separador, gracias a la válvula de control automática controlada por el PLC. Otras válvulas automáticas compensan las fluctuaciones en el flujo, asegurando un funcionamiento estable del separador. El operador puede ajustar fácilmente la cantidad requerida de grasa junto con otros parámetros de optimización en la pantalla del PLC.