Для карбида кремния характерны высокие механические характеристики (твёрдость, модуль упругости), определяющие повышенную работоспособность материалов на его основе. Сочетание большой теплопроводности и низкого коэффициента термического расширения, обуславливают стойкость карбида кремния при больших скоростях нагрева и в условиях стационарного теплового режима.

В зависимости от технологии изготовления карбид кремния разделяют на:

Реакционно-спеченный карбид кремния (SIC/Q₂) - который получают процессом уплотнения и упрочнения, т.е. при воздействии высоких температур пористая заготовка из смеси карбидокремниевых и углеродных материалов, пропитывается жидким реагентом – расплавом кремния, с образованием вторичного карбида кремния, который связывает исходные компоненты в плотный материал.
Горячепрессованный- спеченный карбид кремния (SSIC/Q₁) - получается при предварительном размоле смеси кремния с графитом, и спеканием прессовок в аргоне в течении 15 мин. При этом получаются карбидокремниевые материалы с размером пор 0,2 мкм. Его подвидом, также является карбид кремния сплошной, спеченный без давления (SSIC), который на сегодняшний день наиболее применим для концентрированных щелочно-кислотных сред.

Параметры	Реакционно-спеченный	Горячепрессованный-спеченный
Тип	SIC (Q₂)	SSIC (Q₁)
Содержание SiC. %	>=90	>=98
Плотность г/см³	3,05	3,1
Прочность при изгибе, МПа	4,41 х 10²	4,9 х 10²
Прочность на растяжение, МПа	2,75 х 10²	2,8 х 10²
Прочность на сжатие, МПа	2,94 х 10³	3,0 х 10³
Модуль упругости, МПа	4,12 х 10⁵	4,10 х 10⁵
Твёрдость по Шору, НS	110-125	120-130
Теплопроводность, W/m.k	141	147
Коэффициент температурного линейного расширения при 20…100 ºС, 10-6/ ºС	4,3 x 10^-6	4,0 x 10^-6
Предельная рабочая температура, ºС	1600	1650