Как правильно измерить механическое уплотнение в насосе

Для снятия замеров уплотнения вам потребуется штангенциркуль.

Механическое уплотнение обычно состоит из двух частей:

• Часть с пружиной (подвижная), монтируется на вал.
• Неподвижное кольцо, достается из корпуса насоса (часто забывают вытащить, в двойных уплотнениях их два). К одинаковым по типу движущихся частей могут идти разные по типу и размеру неподвижные кольца, поэтому замерять их нужно обязательно. Маркировка уплотнения на подвижной части не относится к неподвижному кольцу.

Есть уплотнения (часто такие ставят на мотопомпы), когда неподвижная часть идет с пружиной, например тип R-6A, R-6b, R-6bg, R-6C, R-6sb / R-SB.

1. В первую очередь замеряйте диаметр вала. Желательно мерить сам вал, если же нет возможности, тогда внутренний диаметр уплотнения в самом узком месте. В таком случае снятый размер должен быть несколько меньшим, чем диаметр вала, поскольку уплотнение должно садиться на вал плотно.
2. Измерьте посадочное место под неподвижное кольцо или внешний диаметр самого кольца, но обязательно с резинкой (иногда резинку тоже забывают вынуть из корпуса, и меряют сам графит).
3. Измерьте высоту неподвижного кольца от пары трения до верхней части резинки.
4. Возьмите часть с пружиной и поджмите почти до конца. Замерьте длину. Данное измерение не покажет точной рабочей длины, но приблизительное понимание будет.
5. Запишите указанные размеры, а также необходимо определить среду, в которой работает уплотнение, и его температуру.

Эти данные помогут быстро и корректно подобрать механическое уплотнение из ассортимента BTS Engineering на сайте.

Как правильно подобрать механическое уплотнение на сайте

1. В соответствии с внешнего вида уплотнения пытаемся определить тип из каталога на сайте. Есть механические уплотнения, визуально схожие между собой, но с разными размерами. В таком случае нужно внимательно проверять размеры каждого типа до максимального совпадения с образцом. Чертежи для каждого типа механического уплотнений размещены на сайте.
2. Предварительно измеряем диаметр самого вала d1 в месте монтажа механического уплотнения. Если нет возможности сделать это - замеряем внутренний диаметр уплотнения в самом узком месте по резинке. Снятый размер должен быть несколько меньше диаметра вала, так как уплотнение плотно прилегает к валу.
3. Часть с пружиной поджимаем почти до конца. Замеряем рабочую длину L3. Данное измерение не будет идеально точным, но приблизительное понимание длины предоставит.
4. Замеряем наружный диаметр неподвижного кольца D7, обязательно по резинке (иногда резинку тоже забывают вынуть из корпуса). Если кольцо полностью сломано - замерьте посадочный диаметр отверстия в крышке, куда кольцо монтируется.
5. Определяем рабочую высоту неподвижного кольца L4 - от пары трения до верхушки резинки.
6. Используя внешний вид, размеры D7 и L4, определяем тип неподвижного кольца согласно таблицам типоразмеров (G6 или G60, G4 или G9, NG и т.д.). На всех чертежах приведены размеры с надетой резинкой.
7. В соответствии с таблицей химической стойкости выбираем нужные материалы механического уплотнения. При этом учитываем жидкость, которая контактирует с уплотнением, ее температуру и наличие твердых частей.

Если какой-либо из вышеприведенных пунктов вызовет определенные трудности в подборе, позвоните или напишите нам-и мы всегда с радостью поможем подобрать механическое уплотнение, которое лучше всего будет отвечать потребностям и условиям работы именно вашего оборудования.