Для карбіду кремнію характерні високі механічні характеристики (твердість, пружний модуль), що визначають підвищену працездатність матеріалів на його основі. Поєднання великої теплопровідності та низького коефіцієнта термічного розширення зумовлюють стійкість карбіду кремнію при великих швидкостях нагріву та в умовах стаціонарного теплового режиму.

Залежно від технології виготовлення карбіду кремнію поділяють на:

Реакційно-спечений карбід кремнію(SIC/Q₂)-який одержують процесом ущільнення та зміцнення, тобто. при дії високих температур пориста заготовка із суміші карбідокремнієвих і вуглецевих матеріалів, просочується рідким реагентом – розплавом кремнію, з утворенням вторинного карбіду кремнію, який зв'язує вихідні компоненти у щільний матеріал.
Гарячепресований-спечений карбід кремнію(SSIC/Q₁) - виходить при попередньому розмелюванні суміші кремнію з графітом, і спіканням пресувань в аргоні протягом 15 хв. При цьому виходять карбідокремнієві матеріали з розміром пор 0,2 мкм. Його підвидом також є карбід кремнію суцільний, спечений без тиску (SSIC), який на сьогоднішній день найбільш застосовний для концентрованих лужно-кислотних середовищ.

Параметри	Реакційно-спечений	Гарячепресований-спечений
Тип	SIC(Q₂)	SSIC(Q₁)
Зміст SiC. %	>=90	>=98
Щільність г/см³	3,05	3,1
Міцність при згинанні, МПа	4,41 х 10²	4,9 х 10²
Міцність на розтягування, МПа	2,75 х 10²	2,8 х 10²
Міцність на стиск, МПа	2,94 х 10³	3,0 х 10³
Модуль пружності, МПа	4,12 х 10⁵	4,10 х 10⁵
Твердість по Шору, NS	110-125	120-130
Теплопровідність, W/mk	141	147
Коефіцієнт температурного лінійного розширення при 20...100 ºС, 10-6/ºС	4,3 x 10^-6	4,0 x 10^-6
Гранична робоча температура, ºС	1600	1650