Separador de leche limpiador MAXCREAM
Separador de leche limpiador MAXCREAM
El separador MAXCREAM es un separador centrífugo diseñado específicamente para su uso en la industria láctea. Está equipado con dos cámaras de presión con discos, funciones de descarga automática parcial y total y también es adecuado para la limpieza CIP. MAXCREAM se suministra como una unidad independiente montada sobre un bastidor y equipada con su propio armario de control.
Solicitud
- Los separadores MAXCREAM han sido desarrollados por HAUS para la industria láctea, en particular para leche o suero. Su finalidad es separar los componentes grasos de la leche o el suero, eliminando al mismo tiempo las impurezas mecánicas. Los separadores MAXCREAM separan en:
- Leche o suero con un contenido reducido de grasa (estandarización) purificado de impurezas mecánicas.
- Nata de un determinado contenido graso.
- Lodos constituidos por impurezas sólidas.
Los separadores MAXCREAM son efectivos para reducir las células somáticas y las esporas.
Capacidades
El separador MAXCREAM pertenece a una nueva generación de separadores y está diseñado exclusivamente para productos lácteos. Alcanza el máximo nivel de eficiencia, al mismo tiempo con un procesamiento suave y alta higiene.Gracias a las características avanzadas, se logran efectos:
- Alta velocidad de rotación: genera una gran fuerza centrífuga debido a la calidad del material y la mecánica.
- Paquete de placas especiales: placas de gran diámetro densamente espaciadas que crean una gran superficie de separación.
- Tubo de alimentación especialmente diseñado: Un sistema que permite una alimentación y dispersión suave del producto, minimizando el cizallamiento, el atrapamiento de aire y la formación de espuma.
- Sistema de descarga con dos válvulas: capaz de descargar de forma rápida y precisa, reduciendo la pérdida de leche y sus valiosos componentes (grasa, proteína).
- Dos discos de presión, válvula de presión constante y válvula de salida: para regular el proceso de separación y obtener la concentración de nata requerida.
- Diseño higiénico: materiales de alta calidad, placas pulidas, acabado de alta calidad de las superficies en contacto con el producto para evitar depósitos de producto.
- Easy Drive: convertidor de frecuencia para arranque y parada suave sin embrague de fricción y con el menor consumo de energía posible, PLC para separación automática y control de secuenciación CIP, panel de operador para configuración de parámetros de funcionamiento y monitoreo de alarmas.
- Cama de hierro fundido de alta calidad enchapada en acero inoxidable.
- Diseño ensamblado y probado, fácil de instalar y listo para funcionar.
Principio de funcionamiento
La leche se alimenta al tambor, donde comienza a girar con ella y, bajo la influencia de la fuerza centrífuga, debido a la diferencia en las densidades de los componentes, se divide en fracciones. La leche se introduce en el espacio entre las placas, donde se separa en leche desnatada y nata, que se mueven en direcciones opuestas. La leche desnatada se mueve hacia la periferia y, sin pasar por el espacio de lodos, se descarga bajo presión utilizando un disco de presión instalado en la cámara de presión. Un líquido más ligero - crema se mueve hacia el centro, ingresa a la cámara de presión, desde donde también se descarga bajo presión con la ayuda de un disco de presión. La relación se puede ajustar usando las válvulas en las salidas.
Equipamiento estandar
- Separador montado en marco
- Panel de control con PLC y panel de operador
- Motor eléctrico con convertidor
- Conjunto de herramientas y componentes especiales para la puesta en marcha
- Manual del operador
Opcional
- Bloque de estandarización
- Accesorios de control de flujo
- Estación de bombeo de agua de alimentación
- Bomba de alimentación de producto
- sistema CIP
materiales
| cuerpo del tambor | Acero inoxidable EN 1.4418 |
| tapa del tambor y pistón | Dúplex EN1.4462 |
| Platos | AISI 316EN1.4401 |
| Otras superficies en contacto con el producto | AISI 304EN1.4301 |
| Revestimiento y depósito de purines | AISI 304EN1.4301 |
| Cama separadora | Hierro fundido revestido con acero inoxidable |
| Gabinete de gestión | AISI 304EN1.4301 |
| Cuadro | AISI 304EN1.4301 |
MAX CREMA 5T
| DETALLES TÉCNICOS | |
| Separador Maxcream 5T | |
| Capacidad, desengrase (l/h) | hasta 5000 |
| Capacidad, estandarización (l/h) | hasta 7000 |
| Potencia del motor instalada (kW) | once |
| Largo x Ancho x Alto (mm) | 1460x1700x1950 |
| Se puede utilizar en | leche desnatada |
MAX CREMA 10T
| DETALLES TÉCNICOS | |
| Separador Maxcream 10T | |
| Capacidad, desengrase (l/h) | Hasta 10000 |
| Capacidad, estandarización (l/h) | 12500 |
| Potencia del motor instalada (kW) | quince |
| Largo x Ancho x Alto (mm) | 1460x1700x1950 |
| Se puede utilizar en | leche desnatada |
MAX CREMA 15T
| DETALLES TÉCNICOS | |
| Separador Maxcream 15T | |
| Capacidad, desengrase (l/h) | Hasta 15000 |
| Capacidad, estandarización (l/h) | 13500 |
| Potencia del motor instalada (kW) | 18.5 |
| Largo x Ancho x Alto (mm) | 1460x1700x1950 |
| Se puede utilizar en | leche desnatada |
MAX CREMA 20T
| DETALLES TÉCNICOS | |
| Separador Maxcream 20T | |
| Capacidad, desengrase (l/h) | Hasta 20000 |
| Capacidad, estandarización (l/h) | 25000 |
| Potencia del motor instalada (kW) | 22 |
| Largo x Ancho x Alto (mm) | 1500x2400x2170 |
| Se puede utilizar en | leche desnatada |
MAX CREMA 30T
| DETALLES TÉCNICOS | |
| Separador Maxcream 30T | |
| Separador Maxcream 30T | Hasta 30000 |
| Capacidad, estandarización (l/h) | 35000 |
| Potencia del motor instalada (kW) | 37-45 |
| Largo x Ancho x Alto (mm) | 1810x1950x2170 |
| Se puede utilizar en | leche desnatada |